梁芳瑜的回答：m=q?I?t m—析出物质的质量,g； q—析出物质的电化当量,1.186 g?A-1?h-1； I—电流,A； t—通电时间,h. 不过,事实上还有个电流效率的问题,一般电流效率在95%左右,因此实际产出量还得乘以电流效率百分数. 陈德宝的回答：m=q?I?t m—析出物质的质量,g； q—析出物质的电化当量,1.186 g?A-1?h-1； I—电流,A； t—通电时间,h. 不过,事实上还有个电流效率的问题,一般电流效率在95%左右,因此实际产出量还得乘以电流效率百分数. 泽泽宝贝的回答：石墨紫铜电极与石墨电极的区别 材料特性： 紫铜：以无杂质锻打的电解铜最好。; m( j5 r7 t0 p 石墨：细粒致密，各向同性的高纯石墨。 精加工： 紫铜：1、电极损耗小 ； 2、加工表面可达到ra≤0.1μm 适于镜面加工； 3、 如果表面有纹，铜蚀出来的纹比较均匀。 石墨：1、精加工电极损耗大。; k0 p' m' j5 w& b 粗加工： 紫铜：. g6 }1 ~6 s# a, o, c5 b6 w9 u 石墨：1、开粗速度快，透气性好；2、电极损耗小，适于加大型腔的加工。 材料利用率： 紫铜：1、用过后经改制还可以再次利用，利用率高。/ f! @/ p+ o/ @, `6 n$ p! y2 ~ 石墨： 机械加工性能： 紫铜：1、机加性能差，在精车精磨加工难，改进方法：将紫铜焊在钢基上； 2、易变形，磨削困难，不宜用作加工微细部位； 3、易成形 石墨：1、机加性能好，易于成形及修正；2 |2 d& b+ a* m. m( {: k$ ` 2、做薄而深的骨位电极时不会变形，它很脆，宁可断也不会变形；; o: p% ?) v1 y8 x' j7 o 3、可以承受高温而不会变形；4 d$ h7 c9 s; n1 l( [% l, v' x% j 4、高速机才能加工，脆而硬，刀具易磨损，需用特殊的石墨刀7 s! m% m5 o; m1 i' j 5、易崩口，粉尘较大，易脱落，易积碳，掉渣，要注意机床导轨等的防护。& g" i4 ]: |9 改进方法：加工电极前把石墨浸在火花油里一段时间，崩角可以明显改善。 价格： 石墨价钱便宜，紫铜电极耐用但很贵。 其他： 紫铜： 石墨：1、密度小，适用制作大型零件或模具加工用工具电极，整体质量小；. j( _/ _6 v b: }( ?" s 2、易发生电弧烧伤。 选择原则： 紫铜：精加工，镜面加工。加工纹蚀。, x2 ?$ u( q& g$ ~. e 石墨：粗加工，薄而深的骨位加工。 石墨加工容易，且加工效率比铜至少高出三倍，放电速度也远比铜快，作为现在高效率，短交货期的模具，石墨是发展的趋势。 石墨的优点： 一、电极的设计 1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极 2、能节省电极夹具系统从而节省费用 二、电极的加工制作 1、高速铣粗加工较铜块3倍 2、高速铣精加工较铜快5倍 3、可加工性好 4、能实现复杂的几何造型 三、重量轻，其密度不足铜的1/4 1、热稳定性好（不变形） 2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极 3、无需去毛刺 4、电极易夹持 四、电火花放电加工edm 1、粗加工时电极损耗小 2、工作去除率高 3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极 4、在电解液中对环境无污染 5、重量轻，其密度不足铜的1/4 6、优良的热稳定性，电极不变形 7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面 首先石墨和铜在材质上作比较：石墨的材质轻且脆，铜的材质韧性好且重。 二者的放电量是根据电极的大小来决定，一般情况下大的电极火花位要大一点。精公在一般情况下为0.03-0.1mm。在选材上要根据实际情况，各有优点：在小筋条方面，石墨在加工时容易又不会变形。铜材会变形，且加工难度大。在大电极方面，二者的区别就是重量。对cnc的伤害石墨要大于铜，因石墨出来的是粉，对cnc的轨道伤害极大，这时要做好防护，吸尘器、导轨的护套都要加上。铜一般是选取紫铜来做电极。 石墨电极是种颗粒组织，是加工不出来镜面的。要加工镜面的话最好的就是红铜电极了。还有石墨电极一般不用抛光。石墨电极加工速度快但是面粗度没有红铜电极好，石墨电极消耗大，一般加工模具零件石墨电极粗逃，红铜电极精修，这样我个人认为是比较理想的。 石墨电极对于cnc加工切削性能要比红铜电极好，石墨cnc加工有专用cnc机台。石墨电极常见的间隙有0.11mm 0.08mm 0.03mm |
