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什么是塑料薄膜的电晕处理法

2020-7-13 18:03| 发布者: admin| 查看: 91| 评论: 0

摘要: 禾鸟heniao的回答 电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。原理:利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电,而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙 ...

禾鸟heniao的回答

电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。

原理:

利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电,而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性,这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。

扩展资料

1、经过电晕处理后,塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少,因此其表面层的官能团有较高的移动性。所以,在储存中,不少塑料出现电晕处理效果的衰退,添加剂由内部向表面迁移,也是使表面能下降,影响附着力的因素,这种负面影响无法完全抑制。

2、电晕处理的目的是为了改变许多承印物的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。

电晕处理属于后期处理,需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。

参考资料来源:百度百科-电晕处理

datong212的回答

塑料薄膜的电晕处理法:在处理装置上施加高频高压电,使其电晕放电,产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下,加速而冲击处理装置内的塑料制品,这些等离子粒子的能量一般在几至几十电子伏特,与塑料分子的化学键能相接近,因此,能诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解,增大表面粗糙度。在电晕放电时,还会产生大量的臭氧。臭氧是一种强氧化剂,使塑料表层分子氧化,产生羰基化合物、过氧化合物等。另外,电晕处理还有除去油污、水汽和尘垢等作用,经过上述物理和化学改性后,能明显改善塑料表面的润湿性和附着性。
优点:
①处理材料的范围广,可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料、以及各种相应的共聚物,金属箔等;
②处理时间短、速度快,可在生产线上进行处理;
③操作简单、控制容易;
④电晕处理只涉及材料表层极浅的范围,一般只有纳米数量级,基本上不影响制品的机械性能;
⑤无废液排放,基本上不污染环境;⑥处理成本低。
工艺线路形式:

第一种形式是在薄膜的生产线上进行,即通常所说的热膜处理,这是最常见的一种处理形式。由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况下就进行处理,因此,处理效果强,但一般只适用于当即进行再加工(如印刷、涂布或复合)的薄膜处理。处理装置设置在薄膜冷却定型段后面,卷取装置之前。
第二种形式是在薄膜的再加工线上进行,即通常所说的冷膜处理,这种形式的处理质量还与薄膜的经历有关。若薄膜生产后存放时间长,析出的添加剂大量附在薄膜表面,处理质量就会变差。选用这种形式还应注意电火花是否会对所使用的溶剂产生着火的可能。处理装置设置在印刷(或涂布、复合)装置之前。
第三种形式是上述两种形式的组合,即先在薄膜的生产线上进行处理,然后在薄膜的再加工线上进行第二次处理。它适用于第一次处理质量差,或第一次处理后存放时间已长,处理效果已消退许多的薄膜。

长情小青年的回答

您好,江门华龙薄膜很高兴回答问题
电晕处理法的基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源,使之产生放电,于是使空气电离并形成大量臭氧。同时,高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下,使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米;可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是:1有可能产生油墨印刷的反粘现象;2在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。

夏侯轻依的回答

电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。 电晕处理的目的是为了改变许多承印物的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
望采纳

匿名用户的回答

一、处理程度
薄膜的处理程度对加工的质量有直接影响,所以在电晕处理环节必须严格控制。
二、电极间隙
电极间隙通常控制在1mm~2mm之间。
三、处理电压
施加于处理装置上的电压升高,处理效果增强,但不成比例,当处理电压升高到一定值后,基本上不再变化。处理电压主要根据制品的厚度来确定,制品越厚,处理电压越高。通常用于薄膜的处理电压控制在10,000~20,000伏。
四、处理功率
处理功率是决定处理程度的主要因素,为了达到表1的临界表面张力值,必须施加一定的处理功率。
五、温度与湿度
由于流水线生产时放点是在空气中进行的,所以温度和空气湿度也是影响电晕成都的一个参数,温度升高,处理程度增大;湿度增大,处理效果变差。
注意以上几个控制点,学习速料链

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