纵横竖屏的回答：HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。 一般而言，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。一般高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金刀具70~75HRC。
扩展资料: 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。 HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。 HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度中等的材料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等 参考资料：百度百科---HRC 一颗心的距离丽的回答：HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。 HRC（洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力，试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用金刚石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。 洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。 匿名用户的回答：洛氏硬度硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。 HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。 HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等。 quannyde的回答：HRC即洛氏硬度的一种。洛氏硬度（Rockwell Hardness），由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出的一种硬度测试方法，使用该方法测试的硬度计称为洛氏硬度计。测试出的数值称为洛氏硬度，该值没有单位，只用代号“HR”表示。因加载载荷及硬度计压头的不同，分别有HRA,HRB,HRC三种不同硬度表示。 HRA：加载载荷60KG，使用顶角为120度的金刚石压头； HRB：加载载荷100KG，使用直径1.59MM的淬火钢球； HRC：加载载荷150KG，使用顶角为120度的金刚石压头。 因HRA和HRC使用的压头相同，所以两者最常用。其中，HRA因载荷较小，用来测量较硬的材料以及经表面硬化的工件（使用HRC易击穿表面硬化层或渗层）；HRC用来测量高硬度的材料，如淬火工件。 HRB测量时需更换压头，所以使用较少。一般用来测量较低硬度的材料，如退火、正火工件。 除HR系列硬度外，常用的硬度表示还有：HB（布氏硬度，一般测量低硬度材料）、HV（维氏硬度，一般用来表面硬度）。三者之间可以换算，可以直接查换算表。 ycjxy的回答：HRC是硬度的一种表示方法，其中有效范围在20-67HRC之间，如一般切菜用的刀，其硬度一般在45-50HRC，弹簧钢的硬度基本也在这个范围，作为车刀用的高速钢，其成品刀硬度在63—66之间，供参考。 |
